Volkswagen i AWS rozwijają Cyfrową Platformę Produkcji wspieraną sztuczną inteligencją
VolkswagenVolkswagen we współpracy z AWS znacząco rozbudował Cyfrową Platformę Produkcyji (DPP), która z przemysłowej sieci partnerskiej przekształciła się w kluczowe cyfrowe ogniwo łączące przyjmowanie zamówień, logistykę i produkcję. Platforma zapewnia kompleksowy przepływ danych w całym łańcuchu procesów, tworząc fundament pod powszechne wdrożenie sztucznej inteligencji w koncernie..
Globalna sieć fabryk
Do DPP podłączonych jest już 43 lokalizacje w Europie, Ameryce Północnej i Południowej spośród 114 zakładów produkcyjnych koncernu na całym świecie. Volkswagen wykorzystuje platformę jako standard przy wdrażaniu nowych systemów informatycznych w swoich fabrykach.
Naszą ambicją jest zostanie globalnym motorem technologicznym w branży motoryzacyjnej. W tym celu konsekwentnie digitalizujemy i łączymy w sieć naszą firmę we wszystkich obszarach, ponieważ chcemy, aby nasze produkty i technologie trafiały do klientów jeszcze szybciej. Cyfrowa platforma produkcyjna odgrywa kluczową rolę – jest cyfrowym układem nerwowym naszych fabryk i kluczem do przyszłości produkcji wspieranej sztuczną inteligencją – mówi Hauke Stars, członek zarządu ds. IT w koncernie Volkswagen.
Efektywność i oszczędności
Dzięki DPP Volkswagen może wdrażać nowe, kluczowe systemy informatyczne dla produkcji i logistyki w sposób ujednolicony we wszystkich podłączonych fabrykach. Cyfrowe rozwiązanie "Guided Vehicle Completion" optymalizuje interakcję złożonych procesów podczas montażu pojazdów i jest obecnie wykorzystywane w 13 fabrykach marek Volkswagen, Audi i Volkswagen Samochody Użytkowe. Wysoka dostępność i skalowalność AWS umożliwia bardzo stabilną obsługę tych krytycznych dla produkcji systemów w chmurze.
Ustandaryzowane systemy już teraz zapewniają dwucyfrowe oszczędności w całej grupie w perspektywie średnioterminowej. Jednocześnie centralne standardy tworzą zunifikowaną bazę danych – warunek wstępny do znacznie szerszego wykorzystania technologii takich jak sztuczna inteligencja.
Sztuczna inteligencja w produkcji
Aplikacja AI "KI4UPS" wspiera zespoły na linii montażowej w instalacji oprogramowania w pojazdach, szybko i precyzyjnie identyfikując możliwe przyczyny błędów w elektronice, co znacząco redukuje nakład pracy ręcznej.
Koncern Volkswagen wykorzystuje obecnie ponad 1200 aplikacji AI, nie tylko w sektorze produkcyjnym. Dzięki innowacyjnym usługom AWS, takim jak Amazon SageMaker, Volkswagen trenuje modele sztucznej inteligencji i rozwija aplikacje wizyjne poprawiające zapewnienie jakości oraz umożliwiające redukcję kosztów.
Aplikacje AI wspierają także zrównoważony rozwój – w zakładzie Volkswagen Poznań zużycie energii elektrycznej zostało zoptymalizowane za pomocą sztucznej inteligencji, co pozwoliło obniżyć koszty energii o 12% i zmniejszyć emisję CO2.
Inteligentna optymalizacja procesów
DPP stanowi fundament technologiczny optymalizacji procesów produkcyjnych w oparciu o dane. Obejmuje to konserwację predykcyjną oraz zdalne monitorowanie procesów zapewnienia jakości. W lokalizacjach takich jak Wolfsburg i Ingolstadt systemy sztucznej inteligencji analizują dane obrazowe w produkcji w czasie rzeczywistym, zapewniając prawidłową instalację wszystkich komponentów zgodnie z indywidualną konfiguracją pojazdu. Pozwala to na szybsze wykrywanie potencjalnych błędów w procesie produkcyjnym i natychmiastowe ich korygowanie.
Większa odporność systemu
Dzięki ciągłej dostępności danych w całym procesie produkcyjnym można szybciej podejmować decyzje i bardziej elastycznie dostosowywać produkcję – na przykład w przypadku krótkotrwałych zakłóceń w łańcuchu dostaw. Cyberbezpieczeństwo i cyfrowa solidność systemów również korzystają z centralnych standardów DPP i zunifikowanej bazy danych.
MOŻE ZAINTERESUJE CIĘ TAKŻE
Nasza wysokowydajna produkcja samochodów jest ważną dźwignią sukcesu koncernu Volkswagen i jego marek – mówi Christian Vollmer, członek zarządu ds. marki, produkcji i logistyki oraz członek zarządu Extended Group. – Poprzez ściślejsze powiązanie rozwoju i produkcji za pomocą wspólnej struktury danych opartej na sztucznej inteligencji tworzymy warunki, aby nasze pojazdy mogły trafiać do klientów jeszcze szybciej.
Przygotowanie do pojazdów definiowanych programowo
Wraz z dalszym rozwojem DPP Volkswagen koncentruje się również na pojazdach definiowanych programowo (SDV) – przyszłych modelach, w których znaczna część funkcji będzie aktualizowana i sterowana przez oprogramowanie. DPP odegra kluczową rolę w przyszłym wdrażaniu oprogramowania w pojazdach bezpośrednio w procesie produkcji.
W przyszłości będzie to wspierane przez spółkę joint venture koncernu Volkswagen z Rivian Automotive, która opracowuje architekturę elektroniki nowej generacji i oprogramowanie samochodowe. Już opracowane rozwiązania AI, takie jak KI4UPS, wraz z ich modelami danych, można elastycznie dostosować do nowej architektury elektronicznej. W ten sposób koncern Volkswagen tworzy warunki do optymalnego wykorzystania w produkcji wysokiego tempa rozwoju spółki joint venture.
Volkswagen wyznacza nowe standardy w inteligentnej produkcji – mówi Kathrin Renz, wiceprezes AWS Industries. – Nasze pięcioletnie przedłużenie współpracy łączy infrastrukturę chmurową AWS oraz specjalnie zaprojektowane usługi IoT i uczenia maszynowego z doświadczeniem produkcyjnym Volkswagena. Wspólnie przyspieszamy rozwój rozwiązań opartych na sztucznej inteligencji, które uwalniają nowy potencjał innowacyjny w procesach produkcyjnych Grupy Volkswagen.
Cyfrowa platforma produkcji ma na celu odwzorowanie znacznej części systemu produkcyjnego Volkswagena w perspektywie średnio- i długoterminowej. Jednocześnie stanowi podstawę dla obiecujących osiągnięć w kontekście przemysłowym i dlatego jest w pełni kompatybilna z ogólnobranżowymi standardami, takimi jak Catena-X.
Źródło: Volkswagen
